密集型母線槽技術請求

除本技術請求提及的技術參數(shù)和請求及所列規(guī)范外，均應契合母線槽有關國度規(guī)范及部頒規(guī)范（包括各規(guī)范的援用規(guī)范）。假如賣方采用本人的規(guī)范或標準，須經(jīng)買方同意前方可采用。若規(guī)范之間呈現(xiàn)矛盾時，以高規(guī)范為準。 GB7251．l— 2005 低壓成套開關設備和控制設備第一局部：型式實驗和局部型式試 驗成套設備 GB7251．2—2006 低壓成套開關設備和控制設備第二局部：對母線干線系統(tǒng)（母線 槽）的特殊請求 GB 4208－1993 外殼防護等級（IP代碼）》 GB5585．1－1985 電工用銅、鋁及其合金母線第一局部：普通規(guī)則 JB／T 9662－1999 密集絕緣母線干線系統(tǒng)（密集絕緣母線槽） IEC439 國際電工委員會 2

1、母線構造型式：密集母線；額定電壓：380V；防護等級：IP54；額定頻率：50HZ；

2、每個母線槽單元相與相之間及相與外殼之間的絕緣電阻均不低于20MΩ

3、母線槽必需保證110%額定電流下長期穩(wěn)定運轉。 其各部位溫升不應超越下表規(guī)則： 母線槽部位 溫升(K) 用于銜接外部絕緣導線用端子 60 母線槽插接頭處和母線固定銜接處 60 金屬外殼 30 絕緣件外表 50

4、母線槽能接受下表規(guī)則的額定短路耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的熱應力和電動應力，經(jīng)接受后無永世性可察覺變形。 額定工作電流(A) 額定短時耐受電流Icw(有效值)kA cosΦ 額定峰值耐受電流Icw之比n 2000~3200A 50 0.25 2.1 4000~5000A 80 0.25 2.2 5、導體資料

5.1母線槽A、B、C、N四相導體采用T2電解銅軋制的高導電率TMY電工硬銅排，契合國標，銅排純度請求≥99.99%，導電率≥98.6%，電抗率≤0.00032Ωmm2 /m，硬度HB≥65（提供銅純度測試報告）。

5.2零線的資料、截面及制造工藝與相線相同，零線等效截面應等于100%的相線等效截面。

5.3各種母線槽單元應能接受交流3750V(有效值)的工頻耐壓，歷時1min無擊穿或閃絡現(xiàn)象。

5.4招標文件需標明母線槽及導電排截面、規(guī)格、尺寸大小。

6、絕緣資料:

6.1母線絕緣介質選用阻燃資料，絕緣等級及耐熱等級到達A級或A級以上，能耐受150℃高溫和-60℃的低溫，在火災時不釋放有毒氣體。

6.2絕緣資料采用整體包覆每相銅排的工藝，絕緣老化壽命到達30年以上。

6.3在長期處于-5℃～40℃的環(huán)境溫度下，能堅持其柔韌性和介電強度，不會老化。介電強度≥80KV/mm，抗拉強度＞12Mpa。

6.4 招標人應提供絕緣資料一切相關的檢測報告。

7、外殼資料:

7.1為保證母線槽的強度和剛度及散熱效果，母線槽應具備構造緊湊，配置靈敏，動熱穩(wěn)定性好，有較強的抗內(nèi)外力沖擊才能。招標人需提供外殼材質闡明。

7.2線槽表面面應作靜電粉末噴涂處置，以到達良好的防腐蝕效果。

7.3母線槽2m長度中間應能接受2m母線槽重量加90kg的靜負荷，不影響其性能，母線槽銜接處1.5m長銜接處能接受1.5m母線槽重量90kg的靜負荷，不影響其性能。

8、外觀請求

8.1母線槽表面面涂層顏色平均、無皺紋、無流痕、無起泡，無透底、無傷痕。外殼用于緊固的螺絲應有防松措施。緊固件必需鍍鋅處置。螺絲應擰緊，無打滑現(xiàn)象。母線槽各組單元均請求有接地端子。

8.2母線接頭切斷面應平整，無毛口，孔與母線邊緣間隔應分歧，搪錫應平均，搭接面應平整，絕緣包纏不能進入母線搭接面，母線搭接孔要保證同心，便于固定。

9、其它性能請求

9.1密集母線槽與變壓器的銜接請求采用的銅導體軟銜接，低壓盤和母線銜接采用硬銜接。

9.2密集母線接頭局部為了保證良好的電氣接觸性能，接頭導體之間的接觸必需做相關處置，以保證較低的接觸電阻。

9.3密集母線要有避免由于電磁感應形成母線渦流及動熱穩(wěn)定問題的處理措施。同時需闡明減少渦流或磁滯損耗的措施。

9.4業(yè)主有權將廠家供給的產(chǎn)品送往國度級檢測機構停止檢測，如發(fā)現(xiàn)不能到達上述請求，業(yè)主有權請求無條件退貨，并且因而而惹起的一切損失由招標人擔任承當。