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環(huán)氧樹脂澆注類絕緣管型母線的結(jié)構(gòu)參數(shù)核算

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環(huán)氧樹脂澆注類絕緣管型母線的結(jié)構(gòu)參數(shù)核算

發(fā)布日期:2020-09-06 作者:陳植 點(diǎn)擊:

  絕緣管型母線因具有載流能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、電氣絕緣功用優(yōu)異、環(huán)境適應(yīng)性好、散熱條件好以及安排清楚、架構(gòu)簡明、占用空間小等優(yōu)勢而廣泛運(yùn)用于電力系統(tǒng),尤其在變電站、發(fā)電站等復(fù)合電流大的場合作為進(jìn)出線和聯(lián)絡(luò)線得到很多運(yùn)用[1-3]。


  由于絕緣管型母線在國內(nèi)運(yùn)用相對較晚,對其認(rèn)知程度不高,相關(guān)基礎(chǔ)性研討薄弱,加之并沒有針對這類電力設(shè)備的權(quán)威性規(guī)范及相關(guān)教訓(xùn)文件,使得國內(nèi)的絕緣管型母線存在產(chǎn)品種類繁復(fù),資料選型、結(jié)構(gòu)規(guī)劃及生產(chǎn)工藝各異,產(chǎn)品質(zhì)量與安穩(wěn)性良莠不齊等突出問題[4-6]。因而有必要針對不同類型的絕緣管型母線進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)核算,以保證其產(chǎn)品質(zhì)量。


  國外的絕緣管型母線產(chǎn)品首要為環(huán)氧樹脂澆注類,其運(yùn)用最早,技術(shù)也較為老練,產(chǎn)品質(zhì)量的可控性較強(qiáng);在國內(nèi)首要呈現(xiàn)出環(huán)氧樹脂澆注類、聚酯薄膜或聚四氟乙烯絕緣帶繞包類、硅橡膠或三元乙丙橡膠擠包類三種型式絕緣管型母線產(chǎn)品共存的局勢。


  澆注式絕緣管型母線本體絕緣首要選用絕緣、半導(dǎo)電(粘性)電工皺紋紙帶盤繞,并經(jīng)環(huán)氧樹脂真空浸漬,加溫固化,構(gòu)成一體化固體絕緣。


  在端部,經(jīng)過半導(dǎo)電皺紋紙分層按必定規(guī)范盤繞主絕緣,構(gòu)成類似套管中的電容屏結(jié)構(gòu),到達(dá)控制電場強(qiáng)度分布、削減電場強(qiáng)度會(huì)集的作用。澆注式絕緣管型母線接頭一般選用在導(dǎo)體聯(lián)接外部外罩絕緣屏蔽筒的方式。


  屏蔽筒也具有類似電容屏結(jié)構(gòu)的絕緣筒裝結(jié)構(gòu),內(nèi)屏與導(dǎo)體聯(lián)接等電位,外屏為接地導(dǎo)體。兩端與本體密封聯(lián)接,如圖1所示。


  圖1澆注式絕緣管型母線中心接頭結(jié)構(gòu)


  環(huán)氧樹脂澆注類絕緣管型母線的結(jié)構(gòu)參數(shù)核算


  環(huán)氧浸漬紙絕緣選用的是絕緣紙與環(huán)氧樹脂的復(fù)合絕緣,導(dǎo)體、半導(dǎo)體層和絕緣紙經(jīng)加溫固化后,構(gòu)成細(xì)密、緊實(shí)的一體化結(jié)構(gòu),因而既具有絕緣紙和環(huán)氧的超卓絕緣和介電功用[7],又具有超卓力學(xué)特性。


  本文以10kV/4 000A澆注類絕緣管型母線為實(shí)例,臚陳其導(dǎo)體截面的核算及選擇依據(jù)、絕緣管型母線絕緣厚度的供認(rèn)等核算進(jìn)程,并剖析了絕緣管型母線的導(dǎo)體內(nèi)徑、外徑(壁厚)、屏蔽厚度、絕緣厚度等要害規(guī)劃量的改動(dòng)對其導(dǎo)體外表溫升、最大電場強(qiáng)度、端部電場強(qiáng)度等要害控制參數(shù)的影響。


  1絕緣管型母線的結(jié)構(gòu)規(guī)劃準(zhǔn)則


  1.1管型導(dǎo)體的規(guī)劃準(zhǔn)則


  絕緣管型母線管型導(dǎo)體的管徑及壁厚規(guī)劃應(yīng)遵循以下各因素的要求:電穩(wěn)態(tài)要求,工程長期承受額外電流;電暫態(tài)要求,工程要求能承受的短時(shí)過負(fù)荷和短路電流;機(jī)械強(qiáng)度要求,電動(dòng)力、機(jī)械力沖擊下的管型母線結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度;導(dǎo)體在不同絕緣結(jié)構(gòu)下的熱阻及已供認(rèn)條件下的導(dǎo)體及不同絕緣的容許作業(yè)溫度;結(jié)合有關(guān)“經(jīng)濟(jì)電流密度”的取值要求;針對不同電流等級(jí)的趨膚效應(yīng)的影響以及管型母線剛度及作業(yè)進(jìn)程中機(jī)械安穩(wěn)性的要求[8]。


  在國家電網(wǎng)公司企業(yè)規(guī)范Q/GDW11646—2016中規(guī)則了絕緣管型母線的電穩(wěn)態(tài)要求,在正常作業(yè)下管型導(dǎo)體的安穩(wěn)溫度不該跨越所容許的最高容許作業(yè)溫度,一般取90℃;關(guān)于電暫態(tài)要求,在絕緣管型母線承受短時(shí)過負(fù)荷及短路電流時(shí),其管型導(dǎo)體溫度為250℃。


  關(guān)于機(jī)械強(qiáng)度要求,管型母線在遭受機(jī)械沖擊乃至短路電動(dòng)力時(shí)可以滿意動(dòng)安穩(wěn)性要求,即管型導(dǎo)體承受的最大應(yīng)力應(yīng)不跨越最大容許應(yīng)力;考慮到趨膚效應(yīng)的要求,依據(jù)工程電磁場理論,銅質(zhì)管型導(dǎo)體的電流透入深度為9.4mm;關(guān)于經(jīng)濟(jì)性要求,結(jié)合經(jīng)濟(jì)電流密度的要求,即在滿意電穩(wěn)態(tài)要求、電暫態(tài)要求等前提下,盡量保證經(jīng)濟(jì)性。


  因而管型導(dǎo)體的核算首要包括:依據(jù)額外載流量及管型導(dǎo)體在正常作業(yè)情況下相關(guān)于周圍媒質(zhì)的容許溫升來供認(rèn)管型導(dǎo)體截面的開始規(guī)劃計(jì)劃,其首要觸及損耗、熱阻計(jì)算及熱平衡方程的求解等;然后經(jīng)過短時(shí)過負(fù)荷和短路電流、機(jī)械強(qiáng)度、趨膚效應(yīng)及經(jīng)濟(jì)電流密度等相關(guān)理論對管型導(dǎo)體截面進(jìn)行相應(yīng)核算[9]。


  1.2絕緣厚度的規(guī)劃準(zhǔn)則


  依據(jù)與絕緣管型母線產(chǎn)品具有類似結(jié)構(gòu)的電力電纜多年的規(guī)劃及作業(yè)閱歷可知,單從最大電場強(qiáng)度公式對絕緣管型母線絕緣厚度進(jìn)行規(guī)劃是不夠妥善的。絕緣管型母線絕緣厚度的規(guī)劃[10-12],必需求歸納考慮其在實(shí)踐作業(yè)中所承受電壓類型及巨細(xì)、工藝束縛、機(jī)械強(qiáng)度要求以及所用絕緣資料的擊穿特性。


  關(guān)于電壓類型,包括工頻電壓、操作沖擊過電壓及雷電沖擊過電壓;關(guān)于工藝束縛,對電壓等級(jí)很低的絕緣管型母線,由于絕緣層厚度太小,工藝條件所限導(dǎo)致很難滿意規(guī)劃要求;關(guān)于機(jī)械強(qiáng)度而言,絕緣管型母線在實(shí)踐制作及運(yùn)用進(jìn)程中,不可避免地受到機(jī)械力的作用,尤其是彎曲部分絕緣層資猜中存在應(yīng)力會(huì)集的情況,因而絕緣管型母線必須有必定的絕緣厚度以滿意機(jī)械力的要求;關(guān)于絕緣資料的擊穿特性,首要包括絕緣資料的長期工頻擊穿電場強(qiáng)度和沖擊擊穿電場強(qiáng)度,跟著電壓等級(jí)的進(jìn)步,絕緣資料的擊穿特性逐步成為決定絕緣層厚度的首要因素。


  2絕緣管型母線的結(jié)構(gòu)核算實(shí)例(略)


  本文以10kV/4 000A環(huán)氧樹脂澆注類絕緣管型母線為例,依據(jù)有限元法對絕緣管型母線的電場強(qiáng)度分布、溫度分布進(jìn)行仿真剖析,仿真所需資料參數(shù)見表1。


  表1絕緣管型母線資料參數(shù)


  環(huán)氧樹脂澆注類絕緣管型母線的結(jié)構(gòu)參數(shù)核算


  依據(jù)絕緣管型母線的結(jié)構(gòu)特征,其長度與外徑比較,可以近似為無限長,故可疏忽端部的電場強(qiáng)度及溫度場。仿真研討中假定絕緣管型母線軸向方向上無溫度梯度,即只在徑向上存在暖流傳遞,且疏忽絕緣管型母線各組成部分的接觸電阻。


  3要害規(guī)劃量對絕緣管型母線結(jié)構(gòu)規(guī)劃的影響(略)


  絕緣管型母線的導(dǎo)體內(nèi)徑、外徑(壁厚)、屏蔽厚度、絕緣厚度等要害規(guī)劃量的改動(dòng),均將影響絕緣管型母線的規(guī)劃準(zhǔn)則,如對導(dǎo)體外表溫升、最大電場強(qiáng)度、端部電場強(qiáng)度等的影響。


  結(jié)論


  本文首要針對環(huán)氧樹脂澆注類絕緣管型母線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行核算,并以10kV/4 000A的絕緣管型母線為實(shí)例,分別剖析了其直線段、彎管部分及中心聯(lián)接頭的規(guī)劃準(zhǔn)則,并依據(jù)有限元法仿真剖析了導(dǎo)體內(nèi)徑、絕緣厚度等規(guī)劃量對絕緣管型母線結(jié)構(gòu)功用的影響聯(lián)系。首要得出以下結(jié)論:


  1)絕緣管型母線的彎管處,其內(nèi)側(cè)電場強(qiáng)度略小于外側(cè)電場強(qiáng)度。


  2)電場強(qiáng)度最大值隨屏蔽層數(shù)量的增多幾乎呈線性增大,最大電場強(qiáng)度的徑向重量也具有相同的改動(dòng)趨勢;而其軸向重量則隨屏蔽層數(shù)量的增多而逐步減小。


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