劉安

　中國冷軋電工鋼投產(chǎn)40年，實(shí)際上是從武鋼開始。40年前，我國從日本引進(jìn)的第一條冷軋電工鋼生產(chǎn)線在武鋼誕生。我們依靠日本硅鋼技術(shù)，通過消化、吸收、引進(jìn)技術(shù)，開發(fā)出冷軋電工鋼。幾十年來，由武鋼作為“領(lǐng)航者”，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)的共同努力和拼搏下，中國有了自己比較成熟的冷軋電工鋼系列產(chǎn)品。我們從小到大、從無到有，一步步前進(jìn)。

　過去38年（1978年~2016年）的武鋼和近兩年中國寶武集團(tuán)下屬的武漢鋼鐵有限公司（以下簡稱武鋼有限）所取得的成就，令人無比自豪。武鋼有限的硅鋼不斷進(jìn)步、不斷擴(kuò)大、不斷前行，從年產(chǎn)7萬噸發(fā)展到近200萬噸規(guī)模，截至2018年8月份，武鋼有限已累計(jì)生產(chǎn)電工鋼2386.318萬噸，其中取向電工鋼655.1679萬噸、無取向電工鋼1731.1501萬噸，累計(jì)產(chǎn)量分別占全國累計(jì)總量的62%和20%，為我國改革開放的現(xiàn)代化建設(shè)做出了卓越貢獻(xiàn)。

　可以說，中國電工鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開武鋼有限的奉獻(xiàn)和支援，武鋼有限是中國第一家硅鋼生產(chǎn)基地，也是中國硅鋼生產(chǎn)的發(fā)源地，我們不忘初心，也不會忘記過去：它留給我們引進(jìn)、消化、吸收技術(shù)的寶貴經(jīng)驗(yàn)，留給我們一支較強(qiáng)的研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，留給我們較高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，等等。

　回憶過去，我們更注重未來，更看重今天和未來的武鋼有限。2016年，國家決定，寶鋼、武鋼實(shí)施戰(zhàn)略重組，重組后的寶武集團(tuán)年產(chǎn)粗鋼規(guī)模位居中國第一、全球第二，成為中國乃至全球鋼鐵行業(yè)最具影響力的企業(yè)之一；青山和寶山大生產(chǎn)基地電工鋼產(chǎn)能達(dá)到366萬噸，其中無取向電工鋼286萬噸、取向電工鋼80萬噸，是世界上產(chǎn)量最大、品種最全、最具競爭力的電工鋼生產(chǎn)企業(yè)。

　近年來，武鋼有限全力推動(dòng)寶武整合融合、全力提升經(jīng)營能力、全面深化改革、全面加強(qiáng)黨建工作，推動(dòng)武鋼有限高質(zhì)量發(fā)展，取得了可喜的成績。2017年，武鋼有限實(shí)現(xiàn)經(jīng)營利潤51.5億元，達(dá)到近10年來的最好水平。今年1月~8月份，武鋼有限經(jīng)營利潤為52.71億元，同比增長225.17%，全年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營利潤67億元。這是一個(gè)剛性指標(biāo)，是武鋼有限全體員工共同努力的結(jié)果，更離不開囯家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的實(shí)施和寶鋼股份的正確領(lǐng)導(dǎo)。

　同時(shí)，武鋼有限深化企業(yè)改革，通過推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)重構(gòu)、人事制度改革、管理模式變革、設(shè)備管理體系改革以及深入開展成本變革等一些列措施，盤活了企業(yè)存量，大大降低了人工生產(chǎn)成本，全面提升了產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化了工廠環(huán)境、豐富了企業(yè)員工的精神面貌。我們有3個(gè)“沒想到”：一是沒想到重組這么短時(shí)間，變化這么大，二是沒想到重組以來改革力度這么大，三是沒想到重組以后能如此平穩(wěn)。我們抓住了重組的機(jī)遇，經(jīng)受住了時(shí)間的考驗(yàn)，看到了武鋼有限的燦爛未來。

　未來幾年，武鋼有限將積極按照國家要求深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，深入化解過剩產(chǎn)能，擬將鋼產(chǎn)能調(diào)整為1200萬噸左右，全面提升環(huán)保相關(guān)工作，有效提升勞動(dòng)效率，全面迎來一個(gè)“減量、綠色、精品、智能”的基地形象。

?。ù宋目怯凇吨袊苯饒?bào)》2018年10月24日4版）